鍋爐停運(yùn)防腐中的應(yīng)用及效果，并總結(jié)出應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

　　吹干保養(yǎng)；壓力分離器；原理；投運(yùn)實(shí)踐1原鍋爐系統(tǒng)停爐后常規(guī)保養(yǎng)方法蒙達(dá)公司的鍋爐在機(jī)組停運(yùn)后停運(yùn)時(shí)間較短，則采用熱爐帶壓放水余熱烘干的方法；若長(zhǎng)期停運(yùn)則由化學(xué)采用濕潤(rùn)法保護(hù)。自本廠投產(chǎn)以來(lái)一直采用這兩種方法，但上述方法的缺點(diǎn)是：在冬季采用熱爐帶壓放水余熱烘干不能芫全放盡穹管內(nèi)的存水，有結(jié)冰和腐蝕的可能；長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)由化學(xué)采用濕法保護(hù)費(fèi)用較高且浪費(fèi)助燃用油。

　　停唐用正壓吹干保養(yǎng)裝置的應(yīng)用

    2.1裝置的工作原理與結(jié)構(gòu)鍋爐停唐）用管內(nèi)正壓吹干保養(yǎng)法以下簡(jiǎn)稱正壓吹干保養(yǎng)法）是經(jīng)多年的試驗(yàn)研究和實(shí)踐總結(jié)得出的其適用性強(qiáng)、安全、經(jīng)濟(jì)、可靠且應(yīng)用簡(jiǎn)單。

　　21.1正壓吹干保養(yǎng)法原理正壓吹干保養(yǎng)法屬于干法范圍的一種鍋爐停唐用防銹蝕方法。它放棄了以前從爐管外吹熱風(fēng)，利用熱爐放水后爐膛至熱烘干，同時(shí)對(duì)爐管內(nèi)抽負(fù)壓，或在管外用鄰爐熱風(fēng)烘干的同時(shí)對(duì)管內(nèi)抽負(fù)壓的方法。該法是根據(jù)不同的爐型在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο�，先進(jìn)行熱爐排氣后再進(jìn)行熱爐放水，在過(guò)熱器、再熱器、鍋爐本體僅余少量積水并有較高爐膛余熱溫度情況下，以空壓機(jī)（一般采用電廠除灰車(chē)間空壓機(jī)不再購(gòu)買(mǎi)設(shè)備偽動(dòng)力源；將壓縮空氣經(jīng)過(guò)一個(gè)特別的“正壓吹干停爐保養(yǎng)裝置”脫水、脫油、濾塵，升溫至106~2304左右及時(shí)從鍋爐的適當(dāng)部件郵過(guò)熱器、聯(lián)箱、各疏水管、排污總管、省煤器、進(jìn)口聯(lián)箱放水管等欺出，使泵入口的帶壓熱空氣在鍋爐爐管內(nèi)形成一個(gè)芫整的對(duì)流系統(tǒng)，利用空氣壓力將系統(tǒng)中的殘余水分吹出，部分余水被爐膛余熱與熱空氣的加熱蒸發(fā)后吹出，以達(dá)到吹干干燥保護(hù)的目的。當(dāng)停爐吹干后在備用時(shí)定時(shí)在室內(nèi)氣溫較低的時(shí)候如0時(shí)到早8時(shí)鵂經(jīng)正壓吹干裝置脫水、脫油，加熱后的空氣按正壓吹干的系統(tǒng)吹掃2~5h，只要保證管壁溫度和管內(nèi)空氣溫度比大氣溫度高10 4以上，使鍋爐長(zhǎng)期處于干燥狀態(tài)，就達(dá)到了防腐蝕目的。

　　裝置結(jié)構(gòu)及技術(shù)特性裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)。設(shè)備的技術(shù)特性如下：；每只功率30kW；48支加熱元件高加熱溫度300；設(shè)計(jì)溫度！150*C；離心式分離大通風(fēng)能力40m3/min.）電器控制柜輸入電壓交流380V，0Hz，額定功率180kW控范圍0~300C；溫度偏差*5C.正壓吹干保養(yǎng)法流程結(jié)合應(yīng)用敘述。

    正壓吹干保養(yǎng)裝置結(jié)構(gòu)正壓吹干保養(yǎng)裝置是與鍋爐停唐）用管內(nèi)正壓吹干保養(yǎng)法相配套的新型專用設(shè)備，它以火電廠本身所具有的除灰壓縮空氣為氣源。該設(shè)備具有脫水、脫油、除塵功能整個(gè)設(shè)備分別由氣液分離器、空氣電加熱器、集氣箱和電氣控制柜組成。空氣加熱溫度可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)手動(dòng)設(shè)定或自動(dòng)調(diào)節(jié)。正壓吹干保養(yǎng)系統(tǒng)中采用該裝置后，操作更為方便、可靠，并可以自由選擇進(jìn)氣口位置以及進(jìn)氣溫度，為鍋爐系統(tǒng)的停用養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造條件�！�

　　2.2設(shè)備的安裝及運(yùn)行設(shè)備運(yùn)祗現(xiàn)場(chǎng)后在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，管道安裝時(shí)除灰雜用空壓機(jī)廠房?jī)?nèi)的管道保溫應(yīng)芫善3應(yīng)用情況3.1應(yīng)用過(guò)程次中間再熱自然循環(huán)水管式煤粉爐）于2000-12-28停爐，12-29鍋爐熱爐放水，當(dāng)日18 30投入正壓吹干保養(yǎng)裝置，0曰T14：0結(jié)束吹干保養(yǎng)。此次吹干保養(yǎng)共用20h.運(yùn)，開(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱對(duì)空排汽門(mén)，當(dāng)壓力降至0.8MPa熱爐放水。放水芫畢檢查干式保養(yǎng)裝置及鍋爐系統(tǒng)具備干保護(hù)投入的條件干吹開(kāi)始其順序如下：二級(jí)過(guò)熱器"屏式過(guò)熱器"一級(jí)過(guò)熱器"尾部豎井過(guò)熱器"頂棚過(guò)熱器"汽包水冷壁和省煤器然后再對(duì)系統(tǒng)全面吹干一次。停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐每周一、四再投運(yùn)一次。

　　吹干時(shí)壓縮空氣壓力為0.5~0.6MPa，溫度195±10C，流量12m3/min.停爐后的濕蒸氣及少量積垢被吹出爐外，穹頭無(wú)積水從而達(dá)到干燥受熱面管道防止鍋爐受熱面腐蝕的作用。由于壓縮空氣的溫度接近受熱面金屬的溫度，故可以有效防止汽包壁溫差擴(kuò)大。

    吹干過(guò)程的每一個(gè)階段都必須檢驗(yàn)疏水及空氣的濕度，由化學(xué)專業(yè)確認(rèn)此階段合格后才能進(jìn)行下一階段的工作。

　　3.2存在問(wèn)題與改進(jìn)I期鍋爐正壓吹干保養(yǎng)裝置干空氣量不足，雜用空壓機(jī)不能達(dá)到額定出力21.5m3/min，需要對(duì)其進(jìn)行檢修。保養(yǎng)時(shí)雜用空壓機(jī)應(yīng)保持1臺(tái)運(yùn)行，臺(tái)備用防止故障后保護(hù)中斷。控制室內(nèi)的管道保溫應(yīng)芫善。

　　應(yīng)用時(shí)如將壓縮空氣流量保持在20~40m3/min效果更佳吹干時(shí)間更短防腐效果會(huì)更好。在停爐放水后當(dāng)壓力降至0MPa，爐水放盡時(shí)及時(shí)投入該裝置效果會(huì)更好。冷爐投入該裝置達(dá)到干燥的效果需較長(zhǎng)時(shí)間。

　　4結(jié)語(yǔ)鍋爐正壓吹干保養(yǎng)裝置的投運(yùn)解決了熱爐放水后殘余濕蒸氣對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕，與濕保護(hù)比較成本低防腐效果好，而且不存在二次污染；在冬季使用防凍效果更佳且投運(yùn)可靠，操作方便，易于掌握同時(shí)節(jié)約了大量停爐保養(yǎng)費(fèi)用為電廠鍋爐停爐后的保養(yǎng)提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。