循環(huán)流化床鍋爐的啟動與運行

    電站系統(tǒng)工程循環(huán)流化床鍋爐的啟動與運行哈爾濱鍋爐廠有限責任公司黑龍江化工建設總公司1鍋爐啟動前的準備一、二次風測量元件的標定。風量標定的目的是得出實際風流量與一次測量元件輸出動壓值之間的關系，由此得出測風裝置的流量計算系數(shù)。

　　布風板阻力特性試驗。布風板阻力是在空床（爐內(nèi)無床料）狀態(tài)測量不同風量下的阻力特性。

　　油槍出力標定。點火油槍性能試驗主要為查明現(xiàn)場供油條件下油槍出力和油槍霧化情況，看其是否能達到鍋爐點火啟動時加熱床料至煤著火所需的燃燒熱功率。推斷燃燒時火焰形狀是否與啟動燃燒器相適應，以防止因霧化不良引起火焰拉長、油裂解為碳黑再燃而導致燒壞風帽及風室內(nèi)襯等事故臨界流化風量及料層阻力特性試驗。試驗目的是為了查明鍋爐冷態(tài)臨界流化風量，以確定熱態(tài)最小安全運行風量，同時檢查風帽的布風均勻性和鍋爐冷態(tài)載料運行的能力。試驗時應選擇幾個不同的料層高度，滿足不同負荷的要求。

　　給煤機標定。其目的是檢驗給煤機的進給能力，在啟動運行時，便于掌握和調(diào)整實際給煤量。標定的方法一般采用稱重法。即在一定的時間內(nèi)，對不同的給煤機轉(zhuǎn)速下的給煤量稱重，并繪制出給煤機出力的特性曲線。該曲線應為一條直線，表明給煤機的給煤量與變頻調(diào)速裝置呈線性關系。

　　2.鍋爐啟動及運行

    2.1添加床料循環(huán)流化床鍋爐在點火前，應向爐內(nèi)添加一定量的床料，床料的種類可以是河沙或篩分過的流化床底渣，后者更能接近實際運行。對于不同爐型添加的床料量也不盡相同，流化速度較低的首次添加床料量要少些，尤其是帶埋管的循環(huán)流化床鍋爐，埋管吸熱量較大，靜止床料不宜過高，一般在350mm即可。而流化速度較高且?guī)в写蚕聠�動燃燒器爐型，首次添加的床料可較多些，一般為550mm.床上啟動燃燒器可以劉恒宇崔凱劉寶森趙凱軍達到700mm靜高。

　　2.2點火啟動點火啟動時，對啟動燃燒器的配風可以根據(jù)燃油量進行。一般要求過量空氣系數(shù)在105~1.10之間，同時再考慮啟動燃燒器的冷卻用風。冷卻風一般都大于燃燒用風，以避免較高的煙氣溫度將燃燒器或啟動燃燒室燒壞�？紤]到爐內(nèi)和分離器耐火耐磨材料的適應性，升溫速率通常不允許超過100C/h.

    2.3給煤流化床鍋爐煤的燃燒要經(jīng)過如下過程：干燥和加熱；揮發(fā)分析出和燃燒；膨脹和一次破碎；焦碳燃燒和二次破碎、磨損。從投啟動燃燒器到全燒煤.

    2.4鍋爐運行在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的作用主要是使床內(nèi)溫度分布均勻，并且向爐膛壁面?zhèn)鬟f熱量。這些床料在一定的粒度范圍內(nèi)，才能起到較好的作用。爐內(nèi)顆粒大小有一定分層，粗顆粒傾向于聚集在爐底附近，而細顆粒則作為飛灰被氣流夾帶出鍋爐，平均粒徑的顆粒則在床內(nèi)和主回路內(nèi)循環(huán)。在鍋爐運行中，粗顆粒較多時或給煤粒度過大時，鍋爐運行床溫較高。

　　2.5鍋爐壓火及壓火后的再啟動壓火前應先將鍋爐負荷降至最低負荷，先停給煤，待床溫降至900C下，并且煙氣含氧量增大一倍時，將所有送引風機停掉并關閉風門擋板。再啟動時，可根據(jù)床溫水平和給煤品質(zhì)確定再啟動步驟。一般床溫大于760C時，可啟動送引風機直接投煤。

　　3.語循環(huán)流化床燃燒技術是一項新興的燃燒技術，其環(huán)保性能受到國家政府的支持和用戶的青睞。在近期循環(huán)流化床鍋爐將有大批量投運，因此，應進一步提高啟動調(diào)試人員和運行人員的操作水平，培養(yǎng)更多的高素質(zhì)的專業(yè)人員。